棒材超聲自動檢測系統
2020-08-13(1654)次浏覽
鋼鐵、汽車、機械等行(xíng)業的棒材超聲波自動檢測系統、旋轉探頭或探頭固定工件螺旋前進方...
鋼鐵、汽車、機械等行(xíng)業的棒材超聲波自動檢測系統、旋轉探頭或探頭固定工件螺旋前進方式，探頭采用非接觸式液浸法，無磨損，自動檢測工件中的裂紋、夾渣、氣孔、縮尾等内部缺陷，實現自動化探傷流程：自動耦合、自動掃查、自動探傷、自動記(jì)錄(lù)、自動報警、自動标記(jì)、自動存盤。所有動作(zuò)可分解手動操作(zuò)
探傷應用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材（包括圓形、六角形、矩形和正方形等截(jié)面金屬材料）的表面，近表面、内表面及(jí)内部缺陷，通(tōng)常采用外穿式探頭，被測材料穿過外穿式探頭内孔直線傳輸運行(xíng)檢測；高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭（通(tōng)常，當管徑偏大時采用）檢測焊逢質量，包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、内毛刺和内壁焊瘤等缺陷。
當被測材料表面積很大，或外形複雜（如(rú)曲軸、汽車零部件、汽輪機葉片等），且要求較高（如(rú)汽輪機大軸中心孔，金屬零部件、飛機螺栓孔等），則需采用點探頭，手動或配備自動掃描裝置實現逐點掃描檢測。
不同的檢測方式需配備不同的輔助設備，也可因地(dì)制宜，充分利用生産現場的現有設備，設計專(zhuān)用的輔助裝置來實現。對流動性現場通(tōng)常采用簡易輕便的輔助裝置來實現，也可采用手動方式。
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